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该伸缩机尾集过渡、联接板及调节功能于一体，结枸紧凑，其主要功能为：
1、直接完成自身与过渡槽之问的过渡。
2、其两侧均可完成与动力部相联。
3、当链条产生较低小松驰后，利用其两侧油缸对链条进行张紧，可进
行多次，较大行程不得*过 300mm。
b：机尾部主要由固定槽、机尾架、机尾挡板、推移梁、推移油缸、液压管路、控制台及相应的联接紧固件组成
1、固定槽
机尾的底座、机尾挡板、推移梁都通过螺栓与其相连。固定槽为左、右对称结构，可适应左、右工作面互换要求。
2、机尾
机尾为适应左、右工件互换要求，也为左、右对称结构。它与固定槽组成伸缩机尾的主体，主要由机尾架、链轮轴组、拔链器、机尾护板、左右活槽帮、回煤军等组成，机尾的安装与解体可参照机头装配、解体方法。
3、机尾挡板
分别用螺栓固定于固定槽两侧，并且通过螺栓连接。
4、推移梁
通过销轴与固定槽连接。根据需要推移座可在推移梁上移动，调节量每级为 150mm。
刮板输送机是煤矿、化学矿山、金属矿山及电厂等用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽、链条、刮板及牵引系统组成。其中，中部槽是刮板输送机的主要部分，各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。
刮板输送机的工作原理是通过传动装置将动力传递给链轮组件，从而驱 动封闭的刮板链循环运转，实现运输物料的功能。
刮板输送机的运转
a、刮板输送机的运转应遵守有关安全规程。 b、开机顺序应为转载机——刮板输送机——采煤机，停机时可按此相反的顺序进行。 c、设备启动前，必须对设备进行外观检查，以保证正常工作。 d、刮板输送机只能输送煤炭或少量的煤矸石，禁止运输木材、支柱及其它物料；如有 大块岩石或煤炭掉入工作面刮板机内，应及时将其清理，否则可能发生事故。 e、减速器、链轮组件、电动机等构件、附件必须保持清洁，以防止过热，否则可能引 起轴承、齿轮、电动机等损坏。 f、在检查维护设备时，发现刮板链扭曲、变形，或刮板输送机与采煤机底托架间卡有 大块物料时，均不允许刮板输送机运行。 g、推溜、拉架时，推溜力、拉架力应通过设置的推移耳板和支架推移杆传递，严禁推 拉其它部位，并应防止偏推、偏拉。 h、推溜时，其推移位置不能距采煤机太近；推移一个步距，其弯曲长度以不小于 12 节中部槽为宜，以防哑铃联接销或销轨因过载损坏；刮板输送机推移应逐架进行，兼顾 前后左右，保持平稳，严禁冲击或隔架推移；在刮板输送机弯曲的过程中，两直线段应 保持平行。 i、刮板输送机在停机以前，必须先空运转几个循环，尽可能将刮板输送机上的存煤运 出(紧急情况除外)，以避免下次启动时过载，并保持刮板输送机平直。 j、刮板输送机应避免长时间无负荷运转，无特殊情况时严禁反转。 k、每个检修班必须对整机进行全面检查，尽力将设备隐患消除在检修班，将事故隐患 消除在萌芽状态。
输送机的使用与维护
各部位调试正常后，即可投入使用，正常使用时应注意：
a. 刮板机的运转要遵守工作面有关安全规程； b. 开机或停机顺序要遵守工作面的操作规定； c. 减速器、电机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则可能引起轴承、齿轮、电机等 零部件的损坏； d. 链条须有适当的预紧力，一般机头链轮下方链条松弛两个链环为宜。 e. 按规定时间、油种对所需润滑部位进行加油。 f. 要经常检查紧固刮板的 E 型螺栓，若有松动应立即拧紧。
